question-circle Pregunta Como diseñar equipo comercial chiller kcal/h (duda)

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05 Oct 2018 23:51 #57741 por Rmr
Claro que si colega, al recircular el liquido o agitarlo hay mejor rendimiento.
Si el liquido queda estatico no enfriara uniforme, el gas emperazara a retornar y la vet se cerrará, por logica el rendimiento sera menor.
Si el liquido se remueve, recien cuando todo el volumen esté a la misma temperatura recien tendremos retorno de gas y la valvula estará regulandose termostaticamente.
Me avisas si se entendió la explicacion.
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07 Oct 2018 12:08 #57745 por suarezjf
Se entendió perfectamente.

¿Esto aplica también cuando el refrigerante es un liquido? ¿en este caso la salmuera? Pregunto porque en un caso necesito enfriar con salmuera (o agua con alcohol) un tercer liquido, que no se puede agitar. Solo puede agitarse o circular el liquido refrigerante (salmuera)
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19 Oct 2018 09:39 #57823 por suarezjf
Otra duda...

En este momento tengo el bulbo de la válvula termostática fuera del agua, a la salida del tacho que la contiene. ¿Es este el mejor lugar para instalarla? o ¿Seria mejor dentro del agua?

Dejé dos diagramas a ver si se entiende mejor mi pregunta...
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21 Oct 2018 00:17 #57840 por ENV-ENGINEERING
Hola suarez, el bulbo de la válvula es siempre recomendado que lo instalan horizontalmente a punto de 2 O' clock de reloj para caños menos de 7/8".
No creo que teniendo la valvula en el agua te daría problemas aunque si es mejor tenerlo afuera del agua aislado con cinta de aislacion.
En este caso que ves en la foto un cliente lo tenia dentro del agua y le funcionaba bien igual.
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22 Oct 2018 21:52 #57858 por Rmr
Lo ideal es afuera, estimado Suarez.
Y aislando el bulbo con goma como dice el colega anterior. Esto para que la vet actue con el retorno de refrigerante y no con la temperatura de la salmuera que tiene el tanque.
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23 Nov 2018 16:50 #58106 por suarezjf
Bueno amigos, a modo de comentario, les cuento como va esto:

El problema mas grande que tuve fue el del aislamiento termico de todo lo que interviene en el circuito de frio. Debí poner bastante mas de lo esperado.
En el tacho del liquido a enfriar, de 220 litros, puse entre 3cm y 4cm de telgopor de densidad baja. Antes había puesto una sola capa de espuma de polietileno. Vi que el coeficiente de aislacion entre este y la espuma de poliuretano son bastante similares. Luego me decidí por el otro y la mejora fué tremenda.. Así que ahora quedó con una capa de 4cm, digamos, de telgopor..
En un lapso de 15 horas mas o menos, el chiller me llevó los 200 litros, de 21,7 grados a 5 grados. Los ciclos de arranque y parada del compresor se estiraron.
Les dejo una gráfica de como pasó, o como está pasando... Tengo varios sensores puestos en el sistema:

azul: temperatura de agua del chiller
rojo: temperatura de agua de retorno al chiller
amarillo: temperatura del tacho de 220 litros
verde: temperatura de agua a la salida del intercambiador que esta dentro del tacho de 220 litros.

El intercambiador mencionado, tiene una superficie de intercambio de un poco menos de 0,2 m2.

Por ahí a alguien le sirven los datos.. y si quieren preguntar.. bienvenidos...

Saludos y gracias a todos los que aportaron, que fueron de mucha gran ayuda.
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23 Nov 2018 20:33 #58107 por Rmr
Bien colega.
Que bueno saber que salió bien tu proyecto.
Ahora hay que festejar..
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